铁芯数控横剪机是一种自动化程度较高、结构较复杂的先进加工设备，是铁芯横剪加工的重点、关键设备，尤其适合变压器厂、电焊机厂、电抗器生产企业的铁芯加工。要发挥机器的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 1、数控横剪机的使用环境.....

1.送料动力：采用交流同步伺服电动机，具有响应快，定位精度高，低噪音，制动热埙小，寿命长等特点。2.本设备可完成叠片式全直接缝铁芯片型的自动生产。3.裁剪动力：采用进口伺服控制技术，速度快，噪音小，寿命长。4.轨道定位：采用丝杠直线导轨中心定位，刻度盘调节定位快速，准确，方便。5.模具：采用进口合金钢制造的模具，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护...

由横剪机厂家说一下横剪机保证线切割加工质量的要求：（1）选用合适模具材料线切割加工一般是在坯料淬硬后进行的如采用了T8A、T10A等碳素工具钢由于难以淬透淬硬层较浅经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度显著下降。为了提高线切割模具的使用寿命和加工精度应选用淬透性良好的合金工具钢或硬质合金来制造这些材料从表层到中心的硬度没有显著的降低。（2）选择比较好的线切割液（水基工作液）。 线切割液对于线切割起着十...

横剪线调试工艺横剪线的调试相对箔绕机较为复杂，生产周期也相对较长，零部件也比箔绕机较多，组装上也有一定难度。因此设备的调试也较为复杂，将设备分成几部分，每部分的功能和易出故障的地方掌握透彻还是可以很透彻的将设备完成调试工作。关于设备的安装就位问题横剪线设备不像箔绕机一样是一个整体，而是很多机构组装在一起的。这样便于安装、拆卸和运输。有关设备的就位安装这里详细说一下。设备运输到客户那里首先要吊装，要...

中国机械通用零部件工业协会、中国液压气动密封件工业协会、中国轴承工业协会及 30 多家基础零部件制造企业和用户单位的代表参与了会议。工业和信息化部装备工业司 5 月 22 日在杭州召开基础零部件行业座谈会。装备司副司长李东表示， 为研究落实《装备制造业调整和振兴规划》中提出的关于促进基础零部件行业发展的任务要求和具体措施。为加快贯彻落实振兴规划，装备司目前正在抓紧落实振兴规划中提出的任务，研究和制...

由于矽钢在交变磁场中的损耗很小，所以变压器主要都是采用矽钢片来作磁性材料。矽钢片可分为热轧和冷轧两类，冷轧矽钢带由于具有较高的导磁系数和较低的损耗，因此用来制作变压器具有体积小、重量轻、效率高的优势。热轧硅钢带的性能则略逊色于冷轧硅钢带。 普通的EI型变压器是将矽钢板冲制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，经过热处理后再插入绕组线包内，这类铁芯以使用热轧矽钢片居多(含硅量很高的优质硅钢片...

今天横剪线厂家说一下变压器横剪线质量达标措施为了达到各项质量指标的要求，必须做到以下各点：1)铁芯结构和铁芯片要设计合理，便于自动化冲剪、叠装。尽可能不用穿心螺孔；2)要尽可能采用先进工模具和先进生产线生产；3）卷料或片料堆放要合理，搬运、吊装要轻拿、轻放，防止划伤、磕破、弯曲或断头；4）冲剪后的片料要求摆放平坦整齐，刃口处要喷防锈漆；5）毛刺过高时，要及时调整刀具、模具间隙，或重磨、跟换刀具、模...

横剪机归类：横剪机又称：横剪线、开平机、开平线、横剪机组。根据其速度分为：停剪、高速剪、飞剪。　 　　横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。　　横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆....

为了横剪线达到各项质量指标的要求，必须做到以下各点：1)铁芯结构和铁芯片要设计合理，便于自动化冲剪、叠装。尽可能不用穿心螺孔；2)要尽可能采用先进工模具和先进生产线生产；3）卷料或片料堆放要合理，搬运、吊装要轻拿、轻放，防止划伤、磕破、弯曲或断头；4）冲剪后的片料要求摆放平坦整齐，刃口处要喷防锈漆；5）毛刺过高时，要及时调整刀具、模具间隙，或重磨、跟换刀具、模具，已经加工好的毛刺又过大的片子，必须...

下面由数控横剪机厂家为大家说一下铁芯精度高对数控横剪机的要求1、设备使用环境：为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控横剪机要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等，尽量与这些设备拉开一定的距离，有条件的企业可以独立设置铁芯横剪车间。2、电源要求：.....

非晶合金箔带横剪机的基本结构和工作原理非晶合金铁心变压器是一种新型节能变压器。采用非晶合金制成的变压器与采用硅钢片制成的变压器，在相同容量下比较，前者比后者的空载损耗可减少6O％～7O％、励磁电流仅为硅钢片变压器的1/8-1/12、总能量损耗可减少40％-60％[1]。实践证明，非晶合金变压器性能稳定、可靠且节能效果显著，是配电变压器理想的更新换代产品[2]。非晶合金铁心作为新型变压器的核心部件，...

工艺过程：把卷料放开，经过伺服电机定长送料，通过各种剪切冲压刀具，剪切成符合图纸要求的各种片型，然后经过输送料装置，整齐地叠摞在工作台上，完成片型加工。数控横剪机设备组成：1.变频开卷机; 2.缓冲区; 3. 轨道定位机构，4 交流伺服送料机构; 5.龙门液压装置；6.理料机构；7.控制系统。（１）电脑工控机：台达pic主机点数20，4k step内存，30khz高速计数。触摸屏：5.7高亮度fs...

数控横剪机在大型/重型数控机床的应用中，由于发热、切削力和轴承准静态负载产生的变形严重影响着工件的加工精度和加工效率。如何实时测量并补偿各种原因造成的变形成为提升数控机床性能的重要课题。示意图1中即描述了由于主轴轴承发热而引起的刀具中心点位置变化的典型情况。为控制数控机床的热变形，传统的方法是使用应变仪，但这要求有体积大且昂贵的专用控制电子器件，且只能借助结构的热模型进行局部变形测量。同时，这种建.....

铁芯数控横剪机是一种自动化程度较高、结构较复杂的先进加工设备，是铁芯横剪加工的重点、关键设备，尤其适合变压器厂、电焊机厂、电抗器生产企业的铁芯加工。要发挥设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。1、科诺数控横剪机的使用环....

数控横剪机参数设置：无孔片加工参数设置在界面中点击【总长度】后面的参数，界面将弹出下一层设置界面将参数直接输入即可。将【切孔数】设置为0点击【启动】按钮，机器将按照您设置的参数剪切出标准的长度。单孔片加工参数设置在界面中点击【总长度】后面的参数，界面将弹出下一层设置界面将参数直接输入即可。首先确定目前中心孔径是否与图纸吻合。否则需调整指定的孔径至中心定位。将【切孔数】设置为1点击【切刀到孔距离】后.....

说一下矽钢片横剪机的矽钢片铁芯冲片：1、 退火温度温度不宜选得过高，以能够恢复到原磁性水平为限。退火温度偏高，固然可以进一步改善磁性，但相应会影响绝缘涂层或使叠片粘结。冷轧取向电工钢带（取向矽钢片）一般选用800±10℃。冷轧无取向电工钢片（无取向矽钢片）选用700-750℃，退火温度高于750℃，应严格控制炉内保护气氛为无氧化气氛。2、 退火时间指炉内温度达到设定退火温度后的保温时间。实际退火时...

横剪机专用剪板机刀片多配合其他设备使用才能完成特殊用途。1、板材开平线剪板机刀片：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机刀片，厚板线上多为液压高速剪板机刀片，薄板线上多配气动剪板机刀片；高速线上配有飞剪机，连续生产效率高。2、钢结构生产线剪板机刀片多用于角钢，H型钢自动生产线完成剪断工序。　　3、冷弯成型线剪板机刀片例如汽车纵梁冷弯线，车厢侧挡板生产线，彩钢板成型线等生...

据统计，世界机床出口大国(24个国家)机床出口额为215亿美元，占其总额的58.4%。而我国的机床出口只占国际机床出口的1%，占我国机床总额的10%。但我国数控机床的出口之路还是有很大的发展前景的。其原因在于： 　　 一、目前全国的铁芯加工还处在人工冲床的模式，生产效率低，成本高，加工的产品精度不够高，废品率高，资源损失很大。数控横剪机的出现打破了这种传统的加工模式，在提高生产效率，降低投资成本的...

今天说一下矽钢片数控横剪机操作注意事项：项目检测：检测内容及注意事项电源：首先要了解本机型是220V两相或220V三相电源，以确定电源的输入是否合理否则会对机器电器系统造成严重损坏。开关机：控制柜操作界面电源开关为机器的电源供应操作主开关，电源开则电源指示灯量绿色灯；按启动按钮机器处于工作状态；按停止按钮机器则停止工作。紧急停机：紧急停机按钮是在机器出现异常或操作出现失误以及人为出现安全事故情况下...

1 前言 近几年来，在住宅及公共场所已经越来越多地使用大型变压器，这就对大型变压器及中小型变压器的噪声提出了一定的要求。变压器的噪声问题越来越多地受到人们的关注。如何降低变压器噪声已成为变压器制造业急需解决的问题。 2 变压器噪声产生的原因 变压器所发出的可听见的噪声是由铁心的磁致伸缩变形和绕组、油箱及磁屏蔽内的电磁力所引起的。过去，一直认为磁场诱发铁心叠片沿纵向振动所产生的噪声是变压器噪声...